Каталог
Керамический резистор
Керамический резистор — постоянный непроволочный резистор, активный элемент которого представляет собой резистивный слой, нанесённый на керамическую трубчатую или стержневую подложку. Отличается высокой механической прочностью, термостойкостью и стабильностью параметров в широком диапазоне температур и частот.
Устройство керамического резистора
Резистивный элемент формируется нанесением состава Ру (смесь оксидов рутения RuO₂, титана TiO₂, стронция SrTiO₃ и стеклянной фритты) или пирооксидного состава на керамический каркас из алюмооксида Al₂O₃ (92–99% плотности). Слой выжигается при 800–1200°C, образуя монолитную структуру толщиной 10–50 мкм.
Конструктивные элементы:
-
Каркас: трубка или стержень Al₂O₃, диаметр 1,5–10 мм
-
Резистивный слой: спиральный или цилиндрический
-
Обкладки: AgPd-паста, напыление или экранирование
-
Корпус: термоусадочная трубка, эпоксидка, керамическая глазуровка
-
Выводы: медные петли, посеребрённые или вольфрамовые вольфрамо-молибденовые
Маркировка: 4–6 цветовых колец или цифровая (102K — 1 кОм ±10%).
Принцип действия
Сопротивление определяется удельным объёмным сопротивлением ρ (10⁻³–10⁵ Ом·см), геометрией слоя и коэффициентом заполнения. Линейная ВАХ по закону Ома. Низкий температурный коэффициент (ТК) обеспечивается компенсацией свойств RuO₂ (+200 ppm/°C) стеклом (–100 ppm/°C).
Максимальная мощность Pd ограничена теплоотводом каркаса (до 20 Вт). Импульсная прочность до 100 Дж. Рабочая частота до 300 МГц (SMD — до 10 ГГц).
Основные параметры
| Параметр | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Сопротивление номинальное | 0,01–100 МΩ | Ом |
| Допуск | 0,1–20 | % |
| Мощность рассеивания | 0,125–50 | Вт |
| ТК сопротивления | ±15–±200 | ppm/°C |
| Напряжение | 100–5000 | В |
| Рабочая температура | –55…+275 | °C |
| Импульсная энергия | 0,01–100 | Дж |
Частотные свойства: ёмкость 1–50 пФ, добротность Q>100 до 100 МГц.
Классификация
По материалу активного слоя:
-
Рутинальные (RuO₂): ТК ±25 ppm/°C, стабильность 0,1%/1000 ч
-
Танталовые (Ta₂O₅): мощные, низкий ТК
-
Пирооксидные (Pb₂Ru₂O₆): сверхмощные до 100 Вт
По мощности:
-
Маломощные (0,125–2 Вт): МЛТ, С1-14
-
Высокомощные (5–50 Вт): РС, РС-5
-
Сверхмощные (>50 Вт): РС-40, ПЭВ
По точности:
-
Прецизионные (±0,01–0,1%): фольговые на керамике
-
Обычные (±1–5%): рутинальные МЛТ
По исполнению:
-
Осевые (проволочные выводы)
-
SMD (поверхностный монтаж 0402–2512)
-
Термосварные (для автоматики)
Популярные серии:
| Тип | Rном, Ом | Pd, Вт | ТК, ppm/°C | Частота, МГц |
|---|---|---|---|---|
| МЛТ-0,125 | 1–20М | 0,125 | ±50 | 300 |
| С1-14 | 1–1М | 14 | ±25 | 100 |
| РС-5 | 0,02–100к | 5 | ±50 | 50 |
| РС-40 | 0,01–10к | 40 | ±100 | 10 |
Свойства и преимущества
Термостабильность: выдерживают 300°C без деградации (проволочные — 200°C).
Механическая прочность: ускорение 10000 g, удары 100 g.
Импульсная стойкость: энергия 100 Дж (проволочные — 5 Дж).
Частотные свойства: паразитная ёмкость <20 пФ, индуктивность <1 нГн.
Долговечность: 10⁵–10⁶ ч при 70% Pd.
Недостатки: высокая стоимость прецизионных (в 10–100 раз дороже углеродных), чувствительность к влаге (герметизация обязательна).
Сферы применения
Измерительная техника:
-
Прецизионные делители напряжения
-
Шунты постоянного тока
-
Стандартные сопротивления
Промышленная электроника:
-
Балластные резисторы двигателей
-
Разрядники конденсаторов
-
Импульсные источники питания
Радиоэлектроника:
-
АФЧУ, ФАПЧ
-
Фильтры верхних частот
-
Загрузки генераторов
Автоматика:
-
Термосварные в реле
-
Токоограничители
-
Балласты ламп
Специальное применение:
-
Авиационная и космическая техника (виброустойчивость)
-
Ядерная промышленность (радиационная стойкость)
-
Метрология (эталоны сопротивления)
Керамические резисторы обеспечивают оптимальное сочетание точности, мощности и надёжности в профессиональной аппаратуре, где углеродные неприменимы из-за температурной нестабильности, а проволочные — из-за частотных ограничений.
